Manajemen Lokasi & Tata Letak
Visualisasi digital dari rak, baris, dan bin di dalam gudang untuk optimalisasi penempatan dan pencarian stok.
← Semua project
Warehouse Management · Solusi Bisnis Jogja
Warehouse Management System
Warehouse Management System (WMS) ini adalah solusi canggih untuk mengoptimalkan seluruh operasi di dalam gudang. Sistem ini tidak hanya melacak jumlah stok, tetapi juga mengelola lokasi spesifik setiap item (bin-level tracking), mengoptimalkan rute pengambilan barang, dan berintegrasi dengan perangkat keras seperti RFID untuk akurasi dan efisiensi maksimal.
Detail project
Siap disesuaikan untuk operasional lokal.
Implementasi dapat menyesuaikan skala usaha, alur kerja, cabang, dan target pelanggan di Kota Jogja, Sleman, Bantul, Kulon Progo, maupun Gunungkidul.
StatusCompleted
Estimasi pengembangan12 bulan
TeknologiVue.js, Node.js, Express.js, MySQL, RFID Integration, WebSockets
Pembaruan terakhirJuni 2025
Fitur unggulan
Yang tersedia di dalam sistem
Penyimpanan Terarah (Put-Away)
Sistem merekomendasikan lokasi penyimpanan terbaik untuk barang masuk berdasarkan aturan seperti ABC analysis atau FIFO.
Optimisasi Pengambilan (Picking)
Menghasilkan daftar pengambilan (pick-list) yang diurutkan berdasarkan rute terpendek untuk meminimalkan waktu tempuh operator.
Integrasi RFID & Barcode
Pelacakan palet dan item secara otomatis saat melewati gerbang RFID atau saat dipindai, menghilangkan entri data manual.
Manajemen Pengiriman (Shipping)
Mengelola proses dari pengepakan (packing), pembuatan label pengiriman, hingga pemuatan barang ke kendaraan.
Siklus Hitung (Cycle Counting)
Mendukung audit stok parsial secara rutin untuk menjaga akurasi data inventaris tanpa menghentikan operasi gudang.
Alur penggunaan
Alur Kerja Pengambilan Pesanan (Picking)
Batching Pesanan
Sistem mengelompokkan beberapa pesanan pelanggan menjadi satu batch pengambilan untuk memaksimalkan efisiensi.
Pembuatan Pick List
Sebuah pick-list dibuat, mengurutkan item berdasarkan rute terpendek dan dikirim ke perangkat genggam operator.
Navigasi & Pengambilan
Operator mengikuti instruksi di perangkatnya untuk menuju ke lokasi rak/bin yang ditentukan.
Konfirmasi Pemindaian
Operator memindai barcode/RFID pada bin dan produk untuk memvalidasi pengambilan yang benar. Stok diperbarui real-time.
Stasiun Pengepakan
Setelah semua item terkumpul, barang dibawa ke stasiun pengepakan untuk proses pengiriman lebih lanjut.
Tujuan bisnis
Deskripsi Proyek
Operasi gudang modern menghadapi tantangan kompleks seperti pemanfaatan ruang yang tidak efisien, proses pengambilan barang manual yang lambat dan rawan kesalahan, serta kesulitan menemukan item spesifik dengan cepat. Masalah ini menyebabkan keterlambatan pemenuhan pesanan dan biaya operasional yang tinggi.
Proyek ini menghadirkan WMS komprehensif yang memetakan seluruh tata letak gudang secara digital. Sistem menggunakan algoritma cerdas untuk merekomendasikan lokasi penyimpanan optimal (put-away) dan membuat jalur pengambilan (picking path) yang paling efisien. Integrasi dengan teknologi RFID menjadi fitur unggulan, memungkinkan identifikasi barang secara otomatis dan nirkontak.
Implementasi sistem ini secara drastis mengurangi waktu pengambilan pesanan, meningkatkan akurasi inventaris hingga mendekati 100%, memaksimalkan penggunaan ruang gudang, dan mempercepat pemenuhan pesanan secara keseluruhan. Hasilnya adalah penurunan biaya operasional dan peningkatan kepuasan pelanggan yang signifikan.